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减压阀的分类,选型及调节

2020-08-23 17:26:26

减压阀的分类,选型及调节


减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件


,如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置,将介质压力降低,达到减压的目的。一般情况下,减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的进口压力。减压阀进口压力的波动应控制在进口


压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。


一.减压阀的分类


减压阀可分为波纹管式(直接作用式)减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。


1.波纹管式(直接作用式)减压阀。最简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。独立结构,无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积最小、使用最


经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的(+10%~-10%);


2.活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较


大,无法直接打开时,这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+5%~-5%)更高。


与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线;


3.薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减


压阀大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达(+1%~-1%)。精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵


活,可以采用不同类型的导阀,如压力阀、温度阀与空气装载阀。


二.减压阀选型说明


减压阀应用范围广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用,具体选用说明如下:


1.波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;


2.薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质;


3.先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,叮适用于各种腐蚀性介质;


4.介质工作温度较高的场合,一般选用活塞式减压阀;


5.灵敏度要求较高时,可选用弹簧薄膜式减压阀;


6.介质为空气或水(液体)的场合,一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。


三.减压阀如何调节?

 

1、减压阀的调节步骤主要包括以下几点:首先关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;其次将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对最低出口压


力),然后关闭减压阀后闸阀;然后再慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;再然后顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将


锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;最后如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。这样几个步骤之后,减压阀就能够调节好了



2、减压阀是通过阀弹簧即可设定出口压力200X型减压阀(可调式减压阀)工作原理:当阀门从进口端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。


当出口压力高于导阀弹簧设定值时,导阀关闭。控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。

 

3、当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定


状态下,控制室进水、排水相同,主阀开度不变,出口压力稳定,调节导阀弹簧即可设定出口压力。

 

4、减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,作用是在给定减压范围后,可以将较高压力的介质减到给定压力。它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需


的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴


于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。


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